Поковка и ее преимущества

Процесс производства стали в основном одинаков как для деформируемой, так и для литой стали. Жидкая сталь в основном представляет собой сплав железа и углерода. Другие металлы, такие как хром, никель, марганец и молибден, добавляют в качестве легирующих агентов для придания стали особых свойств. Качество как поковок, так и отливок зависит от качества сырья, используемого в жидкой стали, заливаемой в форму. На сайте https://pokovku.ru/ вы можете заказать заготовки из металла любой сложности.

Главное преимущество процесса литья - универсальность. Отливки хорошо подходят для производства очень широкого диапазона типов деталей, которые могут иметь широкий набор характеристик применения. Некоторые из основных соображений и преимуществ, которые предлагает процесс литья по сравнению с ковкой, включают:

Размер: процесс ковки требует очень большого усилия для придания формы детали. Это ограничивает размер и потенциальный вес детали, которую можно производить физически и экономично. С другой стороны, отливки могут производиться различных размеров, от очень маленьких до очень больших.

Сложность формы:

Процесс литья предлагает фантастическую гибкость в отношении формы детали, сложности и определения размеров деталей относительно общего размера детали. Таким образом, операции вторичной обработки и связанные с ними затраты могут быть сведены к минимуму.

Поковки, с другой стороны, имеют существенные ограничения в отношении уровня сложности, который может быть достигнут, поскольку деталь изготавливается методом ковки. Изготовление мелких и точных деталей на более крупных деталях либо очень сложно, либо невозможно без значительно большей обработки после получения исходной формы.

Внутренние полости:

Отливки обеспечивают высокую степень свободы в отношении формы полостей внутренних деталей. Поскольку расплавленный металл может течь через форму, стержни могут быть использованы для определения внутренних полостей полностью гибкими.

Создавать в поковке внутреннюю полость любой формы нецелесообразно. Высокая ударная сила, необходимая для придания формы детали, и невозможность извлечения инструмента из детали после того, как ей придана форма, делают его совершенно непрактичным для этого типа работ.

Длина пробега:

Тип инструмента и материал, требуемый для создания отливки, можно выбрать в значительной степени в зависимости от размера желаемой партии. Это делает отливку любого размера партии - от отдельной детали или прототипа до очень большого количества деталей - во многих случаях более экономичным, чем ковка. Поскольку создание и обслуживание инструмента для литья легче адаптировать к конкретной детали и размеру прогона, это, как правило, дешевле, чем изготовление штампов для ковки.

Большой выбор сплавов

Литейные заводы разрабатывают, производят и разливают свои собственные металлические материалы для производства литой детали. Они полностью контролируют металл, из которого производится отливка. Это дает литейному предприятию гибкость для создания практически любой марки сплава, необходимой для удовлетворения требований к деталям и области применения. Напротив, кузнечные компании зависят от качества кованых металлов, которые они покупают у сторонних поставщиков.

Механические свойства Прочность

Согласно данным кузнечной промышленности, процесс ковки создает поток зерна, который делает поковку лучше отливки. Однако независимые испытания показали, что, хотя механические свойства поковки выше в продольном (рабочем) направлении, они значительно ниже в поперечном направлении или перпендикулярно потоку зерна. Напротив, механические свойства отливки одинаковы, независимо от ориентации материала.

Пластичность литого материала при растяжении значительно выше, чем деформируемого материала в ориентации по толщине, хотя и ниже, чем в продольном направлении. Однако литая сталь менее чувствительна к надрезам, чем кованая сталь. Усталостные характеристики с надрезом являются более точным представлением реальных условий эксплуатации, поскольку большинство крупных деталей, будь то литые или кованые, должны иметь какой-либо тип надреза.

Резюме

Литье предлагает широкий выбор вариантов материалов, формы, длины производственного цикла и прочности готовой детали. В то время как ковка действительно предлагает определенные преимущества для приложений, которые подпадают под конкретную точность, ограничения формы и соображения стоимости производства, литье предлагает гораздо большую гибкость конструкции, производительность и снижение производственных затрат для производителей в широком диапазоне отраслей.